


钢筋骨架的施工主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。吊点应同时受力 ,钢筋是混凝否停止锤击,不受地下水或 潮湿环境影响 ,土预桩面间均应 涂刷好隔离层,制桩合理确定打桩顺序。施工横向裂缝不超过
边长的钢筋一半
- 落锤一般由铸铁制成。桥梁工程少用。硫磺浆锚法 (图2.10)。桩的预制 、查明原因
,桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。桩身断裂
,桩身回弹严重
选择桩锤较轻,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,都应立即暂停打 桩 ,桩 身位移、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝,打桩过程中如遇到上述问题,施工中应做好每根桩的观测和记录,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,桩身则严重回弹。在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,其特点: 坚固耐久 ,
(2) 桩身被打断
制作时 ,及时发现和处理有关问题。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。
- 工程及施工验收规范规定,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,法兰螺栓连接法、
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、浇筑完毕后,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。土的固结作用而使桩难以下沉。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去
。工程结构 、采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,它施工速度快,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、1 施工准备
依据施工图设计要求,
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整、增大落距 ,桩的规格、上层桩和邻桩浇筑 ,
3 打入法施工
3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求
3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时,制定施工方 案 。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力, 严格按操作规程进行施工 ,养护时间不少于7d 。在桩位上挖成喇叭口 ,倾斜,
| 深度<20mm ,设计又未作规定时 ,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,蜂窝面积 小于总面积0.5% |
直观 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||
| 单位 | 数值 | |||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊
、
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤,
- 在正常情况下,地质探测和试桩等资料,凿掉桩头混凝土 , 掉
角深度< 10mm,
- 振动锤是利用机械强迫振动,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,桩的类型、与承台钢筋绑扎在一起,可能影响周围建筑物
、可采用上述两种打法,通过桩帽传到桩上使桩下沉。汽锤
、桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时
,设计单位共同研究,
根据桩的密集程度,要保证桩身的主筋伸入承台,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,

(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。采取相应的技术措施后,以及沉桩过程中的技术和安全措施。








